Как обнаружить слабые места солнечной электростанции

Для непрерывной работы станции необходима своевременная диагностика и проверка исправности оборудования. Она состоит из следующих этапов: визуальная инспекция фотоэлектрических модулей, проверка тепловизором, измерение вольт-амперных характеристик и проверка инверторов. Ее производят технические инженеры компании, устанавливающей и обслуживающей солнечную электростанцию.

Этапы визуальной диагностики солнечных модулей станции

Визуальная инспекция состоит из диагностики солнечных модулей – передней и задней стороны. Какие проблемы можно найти при проверке?

  • Проблемы с этикеткой на солнечных панелях. Она должна быть неповрежденной, содержать технические характеристики модуля, информацию о производителе и серийный номер.
  • Расслоение задней подложки модуля (пожелтение/обесцветивание). Подложка предохраняет внутренние элементы от окружающего воздействия. Расслоение указывает на накопление влаги в солнечном модуле, что может снизить производительность и повлиять на долгосрочную надежность станции.
  • Проблемы с распределительной коробкой. Электрический корпус на задней панели модуля, где наружные провода подключаются к внутренним токоведущим шинам, может иметь трещины или наблюдается отсутствие герметики. .
  • Переднее стекло, которое обеспечивает структуру модуля и защищает солнечные элементы, не должно иметь трещин или даже царапин.
  • Расслоение пленки EVA,  ;защищающая солнечный модуль от влажности и ультрафиолетового излучения.
  • Солнечные элементы, то есть материал, производящий электроэнергию и превращающий солнечный свет в постоянный ток, не должен подделываться или маскироваться другими похожими материалами, иметь значительную разницу в цвете элементов одного типа и партии. элементах.

Технические инженеры распределяют неисправность солнечных модулей по степени тяжести обнаруженных дефектов. Где первый уровень указывает на дефекты с показателем плохого качества без прямого воздействия на производительность, а пятый – на важную проблему, что очень сказывается на качестве работы.

Диагностика солнечных модулей тепловизором

Тепловизор показывает основные термические отклонения солнечной электростанции – так называемые горячие точки:

  • Повреждения переднего стекла в случае тяжелых ударов градом или другими механическими нагрузками.
  • Ячейки, перегретые в результате сбоев в процессе изготовления. Например, произошла неточность сортировки ячеек, местные короткие замыкания в солнечном элементе или недостаточный электрический контакт. модулей.
  • Нагретые байпасные диоды внутри распределительной коробки PV-модуля.

Тепловизионное обследование солнечных модулей позволяет выявить потенциальные проблемы панелей до отказа всей станции и своевременно произвести ее ремонт.

Измерение вольт-амперных характеристик (ВАХ)

Контрольное измерение ВАХ указывает на факторы производительности и возможные проблемы модуля, рядов, массивов. Для ее измерения инженеры устанавливают датчик инсоляции под тем же углом, что и солнечные модули, а каждый квадратный метр модуля мощность лучей должна составлять 1000Вт.

определить проблему с помощью специального алгоритма. К примеру, что на уменьшение выходной мощности из ряда солнечных модулей до 40% повлияло самое частичное затенение массива, а не загрязнение. Если измеренные и прогнозируемые данные совпадают, фактор производительности равняется 100%.

Проверка инверторов для солнечной электростанции

В энергоаудит солнечной электростанции входит проверка инверторов. Она состоит из трех этапов:

  • Обновление программного обеспечения.
  • Обслуживание инверторов.
  • Замена компонентов или единиц оборудования.

Обновление программного обеспечения необходимо производить с целью исправления ошибок и налаживания стабильности работы солнечных панелей. Иногда вводятся изменения или дополнительные настройки для соответствия стандартам сети.

В обслуживание инверторов входит проверка его работы без сигналов тревоги. Технические инженеры уделяют внимание целостности кабелей, соединителей и кабельных вводов вне инвертора. Проверяется затяжка винтовых клемм, прикрепление передней крышки к электромонтажной коробке. Также проводится диагностика инверторов в верхней части, снизу и между ребрами на предмет помех (животные, насекомые, листья, что может уменьшить теплообменную теплоотводную способность). После чего инженеры проверяют, видимы ли все этикетки и символы безопасности.

В случае обнаружения необходимости ремонта солнечного инвертора, специалисты производят замену некоторых компонентов в зависимости от модели инвертора и политики производителя. Это может быть замена печатных плат, какой-либо единицы оборудования или отдельных блоков (силовая часть, блок коммутации).

Узнать больше о возможностях сервисного отдела Unisolar возможно по ссылке – https://service.unisolar.in.ua/

будет интересно

В нашем блоге много интересной и полезной информации

Рассылка

Подпишись на наши новости и получай только актуальную и полезную информацию о солнечных электростанциях